一、自动化仪表选型的一般原则

1.工艺过程的条件

工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性

各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、计算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设计算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

二、集中温度仪表的选型

（1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。

（2）热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。

（3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：

热电偶：600s、100s和20s三级；

热电阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四级；

热敏电阻：＜1s

三、温度仪表的选型

1单位及标度（刻度）

温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。

2检出（测）元件插入长度

插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。

在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。

检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。

安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检测（测）元件和变送器等，应选用防爆型。

四、压力仪表的选型

（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。

（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。

（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。

（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。

五、流量仪表的选型

1刻度选择

仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。

（1）方根刻度范围

最大流量不超过满刻度的95％；

正常流量为满刻度的70％～85％；

最小流量不小于满刻度的30％。

（2）线性刻度范围

最大流量不超过满刻度的90％；

正常流量为满刻度的50％～70％；

最小流量不小于满刻度的10％。

六、新型流量测量仪表的选型

1超声波流量计

凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式测量时，可采用超声波流量计。

2质量流量计

需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计。

质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。

质量流量计可在任何方向安装，不需直管段。